钢丝圈是环锭细纱机卷捻机构中最小的一个部件，又是细纱机器材消耗量最大的一个部件。正确选配和使用好钢丝圈，不仅影响纺纱断头和成纱质量，同样也影响生产成本。实践证明：正确选配好钢丝圈是使用好钢领的重要条件，不同的钢领要选用相适应的钢丝圈。

1.钢丝圈选配要求

        品种选用原则：即根据所纺品种的纤维特点、纺纱号数及工艺条件来确定钢丝圈的型号和重量。几何形状选配原则：即根据钢领的性能特点，几何形状来配置相适应的钢丝圈型号。

钢丝圈与钢领的优化配置应当符合以下使用要求：

(1)钢丝圈上车容易，装嵌方便，飞圈少，走熟期短，细纱断头稳定。

(2)拎头要爽快，特别是在小纱时拎头不应过重且接头容易，还应防止纱线与钢丝圈摩擦割断头。

(3)高速运转时抗楔性能好，纱线通道顺畅，气圈稳定，不出现气圈强力过紧或过松的抖动现象。

(4)除了有稳定的气圈形状和张力外，还应达到成纱毛羽稳定，并应有较长的钢丝圈使用周期。

2.钢丝圈的使用与管理

2．1钢丝圈重量的掌握

        在生产中通常是采用调节钢丝圈重量来控制气圈状态和稳定纺纱张力，因而选配某种型号的钢丝圈时，应备一定重量范围的钢丝圈，以适应纺纱机台的实际要求。

(1)原棉品质好时，钢丝圈可稍重。

(2)细纱机锭速快，钢领直径大，张力大，钢丝圈宜稍轻。

(3)调换新钢领时，摩擦阻力大，钢丝圈重量宜减轻1-2号，待钢领走熟后再适当加重。

(4)在气候、温湿度变化时，特别是南方梅雨季节，温湿度高，钢丝圈重量宜减轻使用。

(5)竹节纱根据节粗、节长、竹节形态等将钢丝圈适当加重1～2号。赛络纺纱则比同号纯棉纱偏重使用。

(6)对于细纱机台，由于钢领使用时间的长短，或者机械状态的差异，对满纱断头高的机台，钢丝圈重一点，而小纱断头高的机台，钢丝圈轻一点。另外，可通过调节高速叶子板和纱管顶部的距离，调整气圈的大小，以弥补钢丝圈过重、过轻引起的管纱毛羽和细纱断头等问题。

2．2钢丝圈的试纺和确定

        在采用新型号钢领或采用新型纤维开发新品种时，应对钢丝圈(包括采用新型号钢丝圈时)进行少量锭子的试纺工作，然后扩大到整台细纱机。确定钢领钢丝圈对该品种是否合适，应当通过观察气圈的形状与稳定性，测试纺纱张力，检查纱线通道和钢丝圈磨损情况，试一下拎头轻重。并且还应测定钢丝圈的飞圈情况、一落纱中断头分布情况和细纱管纱的3 mm毛羽值与毛羽CV值。通过比较确定钢丝圈的型号和号数。